Тенденции в развитии технологии производства стального листа с покрытием
Категория: Новости отрасли
Время: 2018-10-18
1) Использование высококачественных подложек: Требования к поверхности, плоскостности и размерной точности подложек становятся всё более жёсткими. Для наружного применения обычно используются небольшие плоские горячеоцинкованные стальные рулоны с «цветами» цинка, при этом лучше всего использовать именно плоские горячеоцинкованные стальные рулоны без таких «цветов»; в последние годы наблюдается рост популярности горячеоцинкованных рулонов из цинкового сплава. Для внутреннего использования можно применять электролитически оцинкованные стальные рулоны. Плёнкообразные цветные листы изготавливаются из холоднокатаных листов, а сантехническое оборудование — из алюминиевых рулонов. 2) Улучшение процесса предварительной обработки и состава раствора для предварительной обработки. Небольшое количество оборудования и низкая стоимость уже стали основными технологическими процессами, постоянно повышая стабильность и коррозионную стойкость раствора предварительной обработки. В Южной Корее применяют растворы предварительной обработки с Cr+3, а в Японии разработаны растворы предварительной обработки, не содержащие Cr+6.
1) Используйте высококачественные субстраты
Требования к поверхности, плоскости и размерной точности подложек в различных процессах нанесения покрытий становятся все выше. Для наружного применения обычно используются мелкие плоские горячеоцинкованные стальные рулоны с цинковыми цветками, при этом лучше всего использовать плоские горячеоцинкованные стальные рулоны без цинковых цветков; в последние годы наблюдается рост тенденции к использованию горячеоцинкованных рулонов из цинкового сплава. Для внутреннего использования можно применять электролитически оцинкованные стальные рулоны. Пленочные цветные стальные листы изготавливаются из холоднокатаных листов, тогда как для сантехнических изделий применяются алюминиевые листовые рулоны.
2) Улучшить процессы предварительной обработки и растворы для предварительной обработки. Небольшое количество устройств и низкие затраты уже стали основными процессами, постоянно повышая стабильность и коррозионную стойкость растворов для предварительной обработки. Южная Корея использует растворы для предварительной обработки с Cr+3, а Япония разработала растворы для предварительной обработки, не содержащие Cr+6, чтобы улучшить защиту окружающей среды.
3) Сфокусируйтесь на разработке новых покрытий
Улучшить общие полиэфирные, поливинилиденфторидные (PVDF) и пластиковые гели для достижения превосходной воспроизводимости цвета, устойчивости к УФ-излучению, стойкости к SO2 и повышения коррозионной стойкости; разработать функциональные покрытия, устойчивые к загрязнениям и поглощающие тепло.
4) Более совершенное оборудование.
Принят новый тип сварочного аппарата. Оцинкованные листы обладают плохой свариваемостью, и большинство установок используют швейные машины. Компания Mitsubishi Electric разработала сварочный аппарат для оцинкованных листов. Роликовый наноситель полосовой стали не требует поднимать покрывающий валик, что позволяет избежать повреждения поверхности валика в зоне шва полосовой стали и сократить длину необработанной полосовой стали.
Новый тип роликового наносителя. Новая однорельсовая машина для нанесения покрытий исключает ошибки, возникающие при использовании нескольких роликовых систем. Благодаря добавлению ракелей и датчиков покрытие становится более равномерным. Разработана роликовая машина с куртинным потоком нанесения — материал для покрытия поступает между двумя покровными валиками, причем зазор между валиками определяет толщину пленки, что позволяет точно ей управлять. На поверхности плиты отсутствуют следы от валиков, а поверхность окрашенной пластины обладает уникальным металлическим блеском. В начальном этапе используется роликовое нанесение, тогда как финишное покрытие осуществляется с помощью куртинной машины, которая подает жидкое покрытие на поверхность стальной полосы, не оставляя следов валиков на покрытой стальной полосе.
C Улучшите печи для отверждения. Используйте технологию очистки свежего воздуха, при этом поступающий свежий воздух должен проходить строгую фильтрацию. На входе воздуха установлены фильтры средней эффективности и субвысокой эффективности. После фильтрации содержание пыли в свежем воздухе составляет менее 1,5 мг/Нм³; система непрямого дожигания использует коксовый газ или смешанный газ в качестве топлива, концентрируя тепло в печи сжигания отходящих газов, нагревая свежий воздух до достаточно высокой температуры и подавая его в различные секции печи для отверждения. Продукты сгорания не попадают в печь для отверждения; технология управления температурой в секциях регулирует температуру каждой секции путём одновременного изменения объёмов горячего и холодного воздуха, оснащена комплексной системой управления горячим и холодным воздухом для повышения тепловой эффективности; для предварительного нагрева свежего воздуха используется дымовой газ из печи сжигания, при этом применяется технология регенеративного термического окисления (RTO) с температурой отходящих газов ниже 200℃.
5) Разработка технологии производства методом холодного прессования
Холодное прессование дешевле горячего и широко используется в Северной Америке. Машина для тиснения похожа на двухвалковую выравнивающую машину, с узорами, выгравированными на верхнем и нижнем валах, которые деформируют цветную пластину путем прессования. Изменяя валики, можно получить текстуры, такие как кожа, кирпич и гранит, которые эстетично выглядят, обладают трехмерным ощущением и высокой прочностью. Холодные машины для тиснения могут устанавливаться в онлайн- или офлайн-режиме, развивая усилие прокатки до 50 тонн и скорость до 210 м/мин.
6) Сосредоточьтесь на диверсификации продукции, функциональности и высоком качестве
Цинкованная цветная плита глубокой вытяжки. На основе подробных результатов анализа состояния деформации покровной пленки в процессе обработки была разработана покровная пленка, которая соответствующим образом деформируется вместе с компрессионной деформацией стальной пластины благодаря точному дизайну смолы, что позволяет получить цинкованные цветные плиты глубокой вытяжки с хорошей адгезией и коррозионной стойкостью.
Пластина с цветным покрытием «Кожура помело». Благодаря добавлению нескольких добавок на микронном уровне в покрытие, они поднимаются на поверхность во время формирования пленки, создавая цветную пластину с мелкими выпуклостями, напоминающими кожуру помело. Для формирования подходящей длины волны необходимо точно контролировать рельеф поверхности; вместе с этим используется технология «пост-покрытия» для достижения идентичного внешнего вида. Поверхность пластины с цветным покрытием «Кожура помело» делает дефекты менее заметными и очень скрытыми.
Антистатическая цветная плита с покрытием. Широко используется в офисной автоматизации, видеомагнитофонах и других областях. Напряжение заряженной покровной пленки можно уменьшить на 1/4, что значительно снижает количество пыли, прилипающей к цветной плите, а при обработке и сборке позволяет сократить необходимость протирания от пыли и другие процедуры, сохраняя при этом хорошую аддитивность, формоустойчивость и химическую стойкость.
Устойчивая к загрязнениям цветная плита с покрытием. Кухонная бытовая техника, такая как холодильники, должна быть устойчива к загрязнению маслом, приправами и моющими средствами. Покровная пленка с твердой поверхностью и гибкой внутренней структурой, получившая название «наклонная покровная пленка», была разработана путем сочетания полиэфирной смолы с отвержденной меламиновой смолой для повышения плотности молекулярной структуры. После нагревания поверхность пленки затвердевает за счет накопления меламина, что делает ее поверхность твердой и устойчивой к загрязнениям, в то время как внутренний слой содержит меньше меламина, что обеспечивает ему гибкость и удобство обработки.
Высокотеплоемкая цветная плита с покрытием. Высокая производительность и миниатюризация электротехнических изделий привели к увеличению теплового нагрузки на единицу объема электроприборов, что требует быстрого и эффективного отвода тепла внутри устройства. Покровная пленка теплоемкой цветной плиты специально разработана для поглощения инфракрасных лучей, генерируемых теплом, за счет смолы, добавок и молекул пигмента, а затем рассеивания их через стальную пластину, что позволяет снизить внутреннюю температуру электроприбора примерно на 10℃. Это устраняет необходимость в воздушном охлаждении для отвода тепла и позволяет уменьшить количество отверстий для теплоотвода.
В настоящее время производство покрытых и плакированных листов в Китае достигло беспрецедентного прогресса, добившись значительных результатов; однако существует также множество проблем, таких как дефицит оловянно-плакированных подложек и электролитически оцинкованных листов; горячеоцинкованные и цветные листы оказываются слишком тонкими, с низким качеством продукции и хаотичной рыночной конкуренцией. В будущем также возникнут проблемы относительной избыточной производственной мощности по горячеоцинкованным и цветным листам. Мы можем лишь постоянно решать эти проблемы, укреплять самодисциплину отрасли, интегрироваться на международный рынок и стремиться к выживанию и развитию в условиях конкуренции.
Ключевые слова: Тенденции в развитии технологии производства стального листа с покрытием
БОЛЬШЕ НОВОСТЕЙ
Новости компании
Новости отрасли
-
Роль и преимущества цветного листа с покрытием подробно
Время:2025-11-06
-
Типы листов с цветным покрытием, цвета и области применения подробно
Время:2021-09-24
-
Роль оцинкованных стальных листов
Время:2021-09-24
-
Стальная рулонная катушка с цветным покрытием
Время:2021-09-24
-
Стальная плита с цветным покрытием
Время:2021-09-24
-
Анализ рынка стального проката с цветным покрытием
Время:2018-10-18
-
Тенденции в развитии технологии производства стального листа с покрытием
Время:2018-10-18
Далее: Нет